設計を現実へ、
金属AMの新たなスタンダード

高い強度、硬さ、被削性が求められる金型・高強度部品向けのマルエージング鋼です。造形後の時効硬化により、50 HRCを超える硬さと約2 GPaの強度が得られます。

主な特性

• 時効硬化後に非常に高い引張強度・降伏強度を発現
• 造形後の切削、放電加工、溶接、研磨、コーティングに対応
• 複雑な冷却流路や精密金型形状に適合
• 腐食環境では表面処理と使用条件の検討が必要

時効硬化後50 HRC超 · コンフォーマル冷却流路に最適

密度

約8.1 g/cm³

引張強度

2,085–2,100 MPa

降伏強度

2,010–2,020 MPa

伸び

4–4.5%

硬さ

最大約54 HRC

弾性率

約190 GPa

公開情報に基づく用途例であり、TERRAWORKSの納入実績を示すものではありません。

優れた耐食性と延性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。複雑な内部流路、流体部品、化学・食品設備、機能試作に適しています。

主な特性

• モリブデン添加により優れた耐食性・耐孔食性を実現
• 高い延性・靭性と良好な溶接性・被削性
• 複雑な内部流路と一体構造に適合
• 化学、食品、流体機器分野で幅広く使用

腐食環境・流体部品に適合 · CNC仕上げ加工・溶接に対応

密度

7.97 g/cm³以上

引張強度

560–645 MPa

降伏強度

480–540 MPa

伸び

38–49%

主要規格

AISI 316L · 1.4404

状態

造形まま

数値範囲には垂直・水平造形方向の差を含みます。実際の性能は造形条件、形状、熱処理、試験片方向により異なります。

公開情報に基づく用途例であり、TERRAWORKSの納入実績を示すものではありません。

高温下でも引張強度、疲労強度、クリープ強度を維持する析出硬化型ニッケルクロム超合金です。熱処理により、航空宇宙、発電、プロセス産業向け高温部品の性能を高められます。

主な特性

• 約700℃までの使用温度域で高温強度を維持
• 疲労・クリープ・破断強度と耐酸化性
• 析出硬化熱処理により機械特性を向上可能
• 造形まま・熱処理後の切削、溶接、研磨、コーティングに対応

高温・高圧部品に最適 · 航空宇宙エンジン・エネルギー設備

引張強度

1,430–1,500 MPa

降伏強度

1,200–1,250 MPa

伸び

12–13%

硬さ

約467 HV

耐熱温度の目安

最大約700°C

主要規格

UNS N07718 · 2.4668

使用温度限界と寿命は荷重、雰囲気、熱処理、検査基準により異なります。実際の設計条件での検証が必要です。

公開情報に基づく用途例であり、TERRAWORKSの納入実績を示すものではありません。